산업용 기계 기지

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.는 중국 산업용 기계 기지의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 대량 내구성 산업용 기계 베이스를 구입하는 것을 환영합니다. 맞춤형 서비스에 대한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.

Dehong 시설의 30,000W 레이저 절단 및 로봇 용접 라인에서 두꺼운 게이지 강판과 구조 섹션으로 제작된 대규모 용접 기계 베이스입니다.

 

이러한 베이스는 산업용 기계-스탬핑 프레스, 사출 성형 기계, CNC 공작 기계 및 포장 장비를 위한 견고한 기반을 제공합니다.

 

우리는 공작 기계 제작업체, 자동화 통합업체, 최종 사용자 제조 공장을 위한 기반을{0}}생산합니다.

 

엔지니어링 분야는 진동 감쇠, 정밀 레벨링, 절삭유/칩 관리 기능의 통합입니다.{0}}바닥을 흔들거나 비틀거나 범람시키는 기계는 생산에 악몽이기 때문입니다.

생산 기반 구축

기계 베이스는 정밀 기계와 불완전한 공장 현장 사이의 인터페이스입니다. 그래야만 해충분히 단단하다정렬을 유지하기 위해,충분히 무겁다진동을 감쇠시키고,혼란을 위해 설계되었습니다-냉각수, 칩, 부스러기.

1단계: 플레이트 절단 및 준비
상단 플레이트, 측벽 및 내부 리브가 절단됩니다.두꺼운 철판우리의30,000W 레이저 커팅 시스템. 레이저는 단일 설정으로 모든 기능-장착 구멍, 접근 구멍, 레벨링 풋 포켓-을 절단하여 치수 일관성을 보장합니다. 매우 큰 베이스의 경우 다음을 사용합니다.화염 절단가공 공차를 적용한 다음-중요한 표면을 가공합니다.

2단계: 용접 및 응력 완화
베이스는고정 장치-용접됨우리의 대형 용접 플래튼에TM1800 용접 로봇복잡한 접합부에는 숙련된 수동 용접공이 있습니다. 우리는CO2 용접두꺼운 부분에 깊은 침투를 위해.용접 순서가 중요합니다-수축의 균형을 맞추고 뒤틀림을 최소화하기 위해 중심에서 바깥쪽으로 측면을 번갈아 용접합니다.

용접 후 베이스는스트레스-해소산업용 오븐에서요. 이 단계는필수적인기계 베이스의 경우-완화되지 않은 용접 응력으로 인해 기계 작동으로 인해 몇 달간 열 순환이 진행되는 동안 베이스가 휘게 됩니다.

3단계: 사후-용접 가공
용접 베이스는 당사 제품에 장착됩니다.갠트리밀(X2018A), 그리고상단 장착 표면은 평평하게 가공됩니다.베이스 피트와 평행합니다. 우리는 또한 무엇이든 기계로 가공합니다기준 가장자리, T-슬롯 또는 장착 구멍정확한 위치를 요구하는 곳입니다. 갠트리 밀에 비해 너무 큰 베이스의 경우 다음을 사용합니다.휴대용 가공 장비또는 파트너 매장과 협력하세요.

4단계: 절삭유 및 칩 관리 통합
공작기계의 경우, 우리는 통합합니다.경사면(최소 3도 피치) 냉각수를 수집 통으로 직접 보냅니다. 홈통은 용접되어 방수 처리되었으며 누출-테스트를 거쳤습니다. 우리는 또한 제작할 수 있습니다칩 서랍쉽게 청소할 수 있도록 밀어냅니다.

기계 제작자의 보증 문제: 뒤틀린 베이스 사례
한 CNC 기계 제조업체는 여러 기계에서 현장 정렬 문제에 직면했습니다. 설치 후 스핀들-대-테이블 정렬이 드리프트되어 비용이 많이 드는 서비스 호출이 필요합니다. 근본 원인 분석을 통해 문제를 추적했습니다.용접된 기계 베이스의 비틀림-베이스가 용접되었으나 응력이 완화되지 않았거나{1}}제대로 가공되지 않았습니다.

우리의 솔루션:우리가 구축하는 모든 기계 기반은스트레스-해소 후 기계 가공. 우리는 CMM의 평탄도와 병렬성을 검증하고검사 보고서모든 기지와 함께. 기계 제작업체의 정렬 문제가 사라졌습니다.

정밀 가공을 위한 진동 감쇠:
고정밀 공작 기계(연삭기, 지그 보어러)에 대해{0}}우리는 다음을 제공합니다.폴리머 콘크리트 채우기베이스 캐비티 내부. 콘크리트는 질량을 추가하고탁월한 진동 감쇠-고운 표면 마감을 달성하는 데 중요합니다. 우리는 또한 디자인할 수 있습니다제한된-층 감쇠최대 감쇠 성능을 위해 기본 구조(강판 사이에 끼워진 점탄성 층)에 결합됩니다.

치수 확인:

상단 플레이트 평탄도:확인 날짜시안 에드워드 CMM또는육각형 관절 암. 공차: 300mm당 0.1mm.

베이스와의 평행성:CMM에서 확인되었습니다.

장착 구멍 패턴:go/no{0}}go 게이지 또는 CMM으로 확인합니다.

용접 검사:

육안 검사(VT):100% 용접.

초음파 테스트(UT):고객 사양에 따라 중요 하중-베어링 용접 UT 테스트를 거쳤습니다.

누출 테스트:냉각수 통에 물을 채우고 누출 여부를 검사합니다(해당하는 경우).

코팅 품질:

건조 필름 두께:200-300μm 전체 시스템, 검증됨독일 코팅 두께 측정기.

소금 분무기:ASTM B117에 따라 1,000시간 이상.

문서 패키지:

재료 인증

스트레스-해소 차트 기록

CMM 검사 보고서

용접 검사 보고서

적합성 인증서

맞춤 견적 받기

기계 설치 공간, 장착 구멍 패턴 및 특수 요구 사항(냉각수 관리, 진동 감쇠)을 제공하십시오. 우리 엔지니어링 팀은 영업일 기준 2일 이내에 설계 제안과 예산 견적을 제공할 것입니다.

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이 부분에 사용되는 검사 장비:

Xi'an Edward CMM / 육각 관절형 암 - 평탄도 및 평행도

갠트리 밀(X2018A) - 포스트-용접 가공

초음파 결함 탐지기 - 중요한 용접 검사

코팅 두께 게이지 - DFT 검증

젠토트릴리움메탈테크(주)|중국 천진|info@zento-trilium.com